規(guī)范封頭是石油化工、原子能、食物、制藥等諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可短少的重要部件,是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個(gè)首要承壓部件。封頭的品質(zhì)直接關(guān)系到壓力容器的長(zhǎng)期安全可靠工作。

規(guī)范封頭設(shè)備及工裝

1.各種油壓機(jī)、加熱爐、送料小車等設(shè)備的功能應(yīng)符合設(shè)備闡明書中的規(guī)則。

2.工裝模具、東西、量具有成形模、復(fù)合模具、脫件設(shè)備、支腳、緊固扳手、手錘、大錘、風(fēng)動(dòng)砂輪、風(fēng)鏟、鋼卷尺、盒尺、鋼板尺、彎尺、卡尺、表里卡鉗、測(cè)溫儀等,模具應(yīng)經(jīng)查看合格方可運(yùn)用。量具與儀表應(yīng)按規(guī)則經(jīng)周期檢定合格。

規(guī)范封頭對(duì)封頭毛坯的制作

1.封頭毛坯尺度（計(jì)算公式）P=1.2(PN+δ+2h)

2.劃下料線時(shí),先劃十字中心線,再劃坯料線及人孔開孔線,人孔之長(zhǎng)短軸要與十字中心線重合且長(zhǎng)軸有必要與鋼板軋制方向垂直（軋制方向一般為鋼板長(zhǎng)度方向）。

3.下料時(shí),封頭毛坯外圓可用手工切開，易選用定心切開,推薦選用仿形切開。

4.封頭毛坯的拼接

1）封頭毛坯應(yīng)盡量選用整塊鋼板制成。若需拼接時(shí),答應(yīng)由兩塊鋼板按GB/T25198-2010規(guī)范和GB/T25198-2010規(guī)范、施工圖樣進(jìn)行。

2）焊接后，內(nèi)外表拼接焊縫以及影響成形質(zhì)量的外外表拼接焊縫,在成形前應(yīng)將焊縫余高打磨至與母材齊平,鏟平長(zhǎng)度為離圓坯外邊際300～350mm。

當(dāng)壓制有孔封頭時(shí)，中心開的小孔應(yīng)潤(rùn)滑平坦，鋸齒形的氣割邊際應(yīng)修磨潤(rùn)滑，以免壓孔翻邊時(shí)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。毛坯有必要按〈規(guī)則〉進(jìn)行材質(zhì)符號(hào)移植,符號(hào)有必要清晰正確。

規(guī)范封頭坯料加熱的技術(shù)要求

加熱前的預(yù)備

1.加熱爐周圍的障礙物有必要鏟除,加熱爐內(nèi)的雜物應(yīng)鏟除,裝爐前,應(yīng)把坯料上的雜物鏟除干凈。

2.查看送料東西,確保工作正常安全裝爐。

3.對(duì)毛坯直徑、厚度和材質(zhì)有必要與圖樣核對(duì)清楚,并做升溫記錄。

4.在裝料時(shí),須確保材質(zhì)移植的符號(hào)在毛坯下外表,以便沖壓后露于外外表。

沖壓后一般不需正火處理，若需求時(shí)，處理溫度按熱處理工藝卡規(guī)則。

規(guī)范封頭加熱時(shí)注意事項(xiàng)：

1.坯料入爐應(yīng)在爐溫小于600℃時(shí)進(jìn)行，然后隨爐加熱,到達(dá)加熱溫度后,保溫時(shí)刻約為1min/mm。

2.答應(yīng)幾塊坯料一起加熱，但在裝爐時(shí)有必要注意坯料間間隔,底面的坯料與爐底的間隔不應(yīng)小于150mm。

3.在幾塊鋼板一起加熱時(shí)，其一次參加量不宜過(guò)多,應(yīng)以壓力機(jī)連續(xù)沖壓半小時(shí)為宜。當(dāng)取出其間一塊今后,其余坯料在爐中繼續(xù)加熱,同一疊鋼板逐塊取出，不答應(yīng)在未取完前參加冷坯料,以避免部分坯料積過(guò)燒。

4.若遇到壓力機(jī)毛病時(shí),只要毛病在極短的時(shí)刻內(nèi)掃除的情況下,才答應(yīng)將已入爐的爐料燜爐。但應(yīng)將爐溫降到600～700℃以避免氧化。

5.坯料按規(guī)則時(shí)刻保溫后,方能用東西（送料小車、鏟車）取出送進(jìn)下模。

規(guī)范封頭沖壓技術(shù)要求

沖壓前的預(yù)備

1.沖壓前應(yīng)試車數(shù)分鐘，承認(rèn)設(shè)備無(wú)缺以備沖壓。

2.按工藝規(guī)程正確選擇模具、切忌用錯(cuò)。測(cè)得毛坯厚度,核對(duì)模具的規(guī)格是否合適（避免下模脹裂）,經(jīng)查驗(yàn)人員查驗(yàn)合格后方可運(yùn)用。

3.封頭上下模安裝到油壓機(jī)上后，核對(duì)上下模方位。上下模的間隙要均勻，螺栓、螺母等緊固件要擰緊，確保安全。

4.沖壓前模具上應(yīng)涂上潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑用40％的石墨粉和60％的機(jī)油配成,或用石墨粉加水配成。

封頭沖壓

1.封頭沖壓前或沖壓過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)壓邊圈的工作面被拉毛時(shí),應(yīng)及時(shí)修磨潤(rùn)滑。

2.選用壓邊圈的規(guī)模：

1)橢圓形封頭：低碳鋼D0/S≥85；低合金鋼D0/S≥80。

2)平封頭:D0/S≥16。7.2.3毛坯和壓邊圈之間間隙應(yīng)盡量小，確保不發(fā)生鼓包。